Una volta completata la fusione della nostra graniglia d'acciaio, al fine di migliorare la finitura superficiale del prodotto, migliorare la durata e la qualità del prodotto, generalmente dobbiamo elaborare la fusione e questo lavoro è la granigliatura.
La dimensione, il diametro e la durezza specifici della grana di acciaio sono diversi e deve essere presa in considerazione la nostra effettiva modalità di lavorazione.
Lucidando la graniglia d'acciaio, è possibile rimuovere vari difetti macroscopici come sbavature, ruggine, graffi, protuberanze di saldatura, cordoni di saldatura, fori di sabbia e incrostazioni per migliorare la planarità e la qualità della galvanica della graniglia d'acciaio.
Oltre al tipo di rivestimento, alla qualità del rivestimento e all'ambiente di costruzione, anche il trattamento superficiale del tubo d'acciaio ha una grande influenza sulla durata dello strato anticorrosivo. È qui che la pallina d'acciaio e la sabbia d'acciaio tornano utili.
La grana d'acciaio è realizzata con acciaio fuso ad alto contenuto di carbonio mediante pallinatura mediante frantumazione in particelle di sabbia e quindi temperato in tre durezze (GH, GL, GP) per soddisfare le diverse esigenze.
Per evitare un consumo eccessivo di pallini d'acciaio durante l'uso, è necessario comprendere i fattori che influenzano la durata dei pallini d'acciaio, in modo da prevenire efficacemente alcuni problemi.
Credo che molte persone dovrebbero sapere che ciò che la granigliatrice lancia è sabbia d'acciaio. La sabbia d'acciaio viene espulsa ad una certa velocità per ottenere l'effetto di pulire e rinforzare la superficie della fusione.
