Perché la superficie dei pallini d'acciaio è nera dopo la granigliatura

Una volta completata la fusione della nostra graniglia d'acciaio , al fine di migliorare la finitura superficiale del prodotto, migliorare la durata e la qualità del prodotto, generalmente dobbiamo elaborare la fusione e questo lavoro è la granigliatura. Dopo la granigliatura possono verificarsi anche diversi problemi, come ad esempio l'annerimento, allora perché si annerisce? Scopriamolo insieme.

Prestazioni di annerimento della graniglia d'acciaio dopo la granigliatura:

Dopo che la fusione è stata spruzzata, se la superficie complessiva è nera o ci sono evidenti punti neri o macchie localmente, è un po' sospetta e viene gettata via, e alcune sono state immerse nella matrice di fusione e l'area e la posizione non sono fisse.

Analisi delle cause:

1. Difetti portati dal processo di pressofusione prima della spruzzatura:

(1) Eccessivo olio nero utilizzato nella pressofusione;

(2) L'olio del punzone schizza quando si apre lo stampo;

(3) Spruzzi di vernice durante la pressofusione;

2. Il prodotto è stato posizionato troppo a lungo o la temperatura è umida e la superficie è corrosa, ammuffita o polverosa.

3. Il dispositivo di rimozione della polvere della granigliatrice si guasta e la graniglia d'acciaio contiene molta polvere.

4. L'operatore non ha indossato i guanti necessari e ha toccato direttamente con le mani la superficie del getto pallinato, lasciando impronte digitali.

5. Dopo la spruzzatura, lasciarlo a lungo, ci sarà polvere sulla superficie o spruzzi d'acqua e olio e l'ambiente sarà umido e ossidato.

Misure corrispondenti:

1. I difetti non coprono l'intera superficie della graniglia d'acciaio e il controllo e la gestione sono rafforzati dal processo di pressofusione.

(1) È olio nero e di colore nero;

(2) È olio di punch, di colore rosso scuro;

(3) È vernice, il cui colore è diverso dal colore della superficie della colata;

2. Dopo la spruzzatura le tracce superficiali sono poco profonde e non possono essere rimosse perché sono penetrate nella matrice di colata. Rafforzare la gestione del posizionamento dei prodotti e non dovrebbe essere troppo lungo. Se necessita di essere collocato per lungo tempo è necessario coprirlo e proteggerlo, e collocarlo in un ambiente idoneo;

3. La superficie dell'intera fusione è nera e scura. Ripristinare la rimozione della polvere o sostituire nuovi pallini d'acciaio;

4. L'operatore è tenuto ad operare secondo le istruzioni operative e ad indossare guanti.

5. La pallinatura deve essere eseguita in modo tempestivo per l'ispezione finale, l'imballaggio e lo stoccaggio. Se è necessario conservarlo per un periodo di tempo, è necessario attuare una protezione rigorosa.

Ci sono molte ragioni per l'annerimento della superficie dei pallini d'acciaio. Uno dei più intuitivi potrebbe essere l'errore nel nostro metodo operativo, che non ha rispettato i requisiti e le condizioni prescritte. Pertanto, a volte, è necessario migliorare la qualità del prodotto e dobbiamo iniziare dal processo, quindi tutti dovrebbero prestare particolare attenzione ad esso durante l'utilizzo.

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