Sappiamo tutti che di solito ci sono tre processi per lucidare i grani d'acciaio: macinatura grossolana, macinatura media e macinatura fine. Ogni processo di movimentazione deve utilizzare abrasivi più fini e ridurre adeguatamente la velocità di rotazione della mola, in modo da ottenere un effetto di rettifica più preciso rispetto al processo precedente.
Generalmente le specifiche fasi di lucidatura della graniglia d'acciaio dipendono dalla rugosità della superficie del pezzo stesso. Fatta eccezione per i gravi graffi sul materiale di alluminio, le parti lavorate possono essere lucidate con l60#, quindi i pallini d'acciaio possono essere lucidati. Se necessario, è possibile aggiungere prima una sgrossatura 120#, quindi oliare e lucidare. Non è adatto o consigliato l'uso di abrasivi a sabbia fine per la molatura singola, altrimenti non solo ridurrà l'efficienza del lavoro, ma influenzerà anche la durata della mola lucidante.
Per migliorare la qualità di lucidatura della graniglia d'acciaio, è necessario eliminare i segni di lavorazione grezza lasciati dalla lavorazione meccanica durante la molatura grossolana, ed è necessario consumare i segni lasciati durante la molatura grossolana durante la molatura media , in modo che la finitura superficiale del pezzo venga gradualmente migliorata. Migliorare e progredire, altrimenti non solo si sprecherà manodopera e materiali, ma anche la qualità non sarà garantita.
Inoltre, al fine di prevenire la ripetizione dei segni delle tracce di lucidatura dell'acciaio e migliorare la qualità della lucidatura e l'efficienza della lucidatura, la direzione della mola deve intersecarsi con la traccia di levigatura precedente in ogni lucidatura.
Lucidando la graniglia d'acciaio, è possibile rimuovere vari difetti macroscopici come sbavature, ruggine, graffi, protuberanze di saldatura, cordoni di saldatura, fori di sabbia e incrostazioni per migliorare la planarità e la qualità della galvanica della graniglia d'acciaio.