Diversi grandi malintesi nella selezione dei pallini d'acciaio

Per garantire che il trattamento superficiale sia pienamente conforme agli standard, i due indicatori principali degli abrasivi metallici: efficienza di pulizia e consumo. Diversi malintesi nella selezione dei pallini d'acciaio: più i pallini d'acciaio sono rotondi, meglio è? Più uniforme è la dimensione delle particelle, meglio è? Più luminoso è l'aspetto, meglio è?

Più rotondo è il pallino di acciaio fuso, meglio è? Redattore: No. Nel processo di produzione dell'acciaio per granulazione, l'acciaio fuso viene raffreddato dallo stato liquido allo stato solido e si restringe durante il processo di raffreddamento. Questo restringimento viene eseguito allo stato libero e non vi è alcun montante per ridurre il volume dopo il restringimento come i getti di colata. L'acciaio fuso è parzialmente integrato, quindi ci sono particelle ellittiche con superficie infossata. Dopo un restringimento sufficiente, le particelle non hanno una forma rotonda ma una struttura densa, mentre i granuli d'acciaio che non sono stati completamente ritirati hanno una buona rotondità ma una struttura non densa. , c'è un restringimento. Cavità da restringimento e altri difetti interni. Dall'effetto dell'uso, più rotondo è il pallino d'acciaio, meglio è. La pallina d'acciaio viene solitamente utilizzata nel campo della pulizia e l'efficienza di pulizia della pallina d'acciaio con elevata rotondità è inferiore a quella della pallina d'acciaio con un buon restringimento. Energia di lancio E=1/2mv2, il tasso di restringimento della scarsa rotondità è buono e la struttura è densa, quindi lo stesso volume, la massa m è grande, l'energia d'impatto è elevata e non è facile da rompere. Al contrario, i pallini d'acciaio con buona rotondità non sono densi. , la qualità delle particelle è piccola, l'energia cinetica è bassa ed è facile da rompere.

Nel mercato, il motivo per cui la maggior parte dei granuli di acciaio fuso ha una buona rotondità e una scarsa qualità è che i produttori hanno condizioni di produzione limitate, il diametro del serbatoio di granulazione è piccolo (8-14 metri) e la caduta dal disco centrifugo alla superficie dell'acqua è piccola (0,2-1 metri), ovvero la larghezza e l'altezza dell'officina non sono sufficienti e non può garantire che le particelle di acciaio liquido formate centrifugamente abbiano un tempo di raffreddamento e restringimento sufficiente. Quando entrano istantaneamente nell'acqua, la superficie si raffredda e la rotondità è buona, ma l'interno non si è ancora solidificato, con conseguenti restringimenti e molte cavità di restringimento. Durante l'uso Il tasso di rottura dei pallini d'acciaio è elevato. Solo quando il diametro del serbatoio di granulazione è superiore a 20 metri e la caduta di formatura è superiore a due metri, la pallina d'acciaio può essere completamente ridotta.

Più uniforme è la dimensione delle particelle dei pallini d'acciaio, meglio è? Redattore: No. Nel campo della pulizia, la superficie del pezzo da pulire viene sabbiata o spruzzata con pallini d'acciaio e sulla superficie pulita si formano dei solchi. Solo quando le fosse si sovrappongono, l'intera superficie può essere completamente pulita. Più uniforme è la granulometria della pallina d'acciaio, più tempo ci vuole per raggiungere la sovrapposizione di fosse e fosse. Per i pallini d'acciaio con un certo rapporto di miscelazione delle dimensioni delle particelle, i pallini d'acciaio grandi svolgono un ruolo di pulizia e i pallini d'acciaio piccoli svolgono un ruolo nella pulizia dei pallini d'acciaio a grana grossa. Si forma il divario, che riduce notevolmente il tempo di sabbiatura, migliora la qualità della superficie di sabbiatura e migliora l'efficienza produttiva.

Quanto più luminoso è l'aspetto dei pallini di acciaio fuso, tanto meglio è? Redattore: No. Attualmente, i granelli di acciaio fuso ad alto tenore di carbonio sul mercato sono divisi in tempra primaria e tempra secondaria, che sono difficili da distinguere dalla composizione, durezza e struttura metallografica, ma la graniglia di acciaio da tempra secondaria ha grani fini ed elevata durata a fatica. I grani del pellet sono grossolani e la durata a fatica è bassa. Il colpo d'acciaio temprato primario, poiché non vi è alcun ulteriore processo di riscaldamento e tempra, il film di ossido Fe3O4 formato sulla superficie è relativamente sottile, quindi sembra molto luminoso; e la pallina d'acciaio dopo la tempra secondaria, a causa del trattamento primario, e dopo i processi di riscaldamento e tempra, il film Fe3O4 sulla superficie diventa più spesso, non riflette la luce e non sembra brillante. Pertanto, l'aspetto della graniglia di acciaio fuso non è il più brillante possibile, ma occorre prestare attenzione se è stato sottoposto a trattamento di tempra secondario.