La pallina d'acciaio fuso è composta da trucioli di acciaio, che ha la sua funzione unica. Innanzitutto, l'acciaio di scarto viene sciolto, quindi l'acciaio fuso viene trasformato in piccole sfere con getto d'acqua ad alta pressione, che è conveniente per noi da usare. Il corpo sparato formato viene nuovamente riscaldato per purificare l'omogeneizzato, quindi trattato con il fuoco per rimuovere alcune impurità e altri oggetti.
Dopo aver fatto ciò, presteremo attenzione all'essiccazione a fuoco del corpo dei pellet e quindi al riscaldamento e al trattamento termico nella fornace per ottenere la giusta durezza, oppure la graniglia d'acciaio cotta non può essere utilizzata e l'effetto desiderato non può essere raggiunto, e il il processo di tempra dei pellet d'acciaio attraverso lo schermo meccanico viene smistato dall'attrezzatura per la pulizia delle pillole standard SAE di 11 ° grado, scacciata dal proprietario dell'attrezzatura, la bilancia padroneggiata, diversi processi per prodotti con diverse dimensioni delle particelle e durezza.
La forma dei pallini in acciaio fuso è regolare, quasi sferica e liscia. La graniglia di acciaio fuso è una sostanza simile alla sabbia di forma irregolare con superfici e bordi irregolari che possono essere rotti da graniglia di acciaio fuso.
Le fusioni devono essere pulite per abbinare la graniglia di acciaio fuso con la graniglia di acciaio fuso, in modo che la graniglia di acciaio fuso possa essere versata negli angoli e la graniglia di acciaio fuso possa essere versata su altre parti. Questo evita anche irregolarità della superficie di colata.
La selezione di pallini di acciaio fuso dovrebbe avere durezza e dimensioni adeguate. La giusta combinazione di graniglia di acciaio fuso e graniglia di acciaio fuso può raggiungere ogni posizione nella camera bianca, riducendo i tempi di lavorazione. Se la rugosità superficiale del materiale da pulire è elevata, la durezza della graniglia e della graniglia di acciaio fuso è direttamente proporzionale alla velocità di pulitura e inversamente proporzionale alla durata. Maggiore è la rugosità, maggiore è il consumo di graniglia o graniglia di acciaio fuso.
La composizione chimica è l'indice di base della graniglia di acciaio fuso e della graniglia di acciaio fuso, che determinerà la microstruttura della graniglia di acciaio fuso e della graniglia di acciaio fuso e l'effetto del successivo trattamento termico. Il contenuto di carbonio (C) dovrebbe essere moderato. Il silicio (Si) e il manganese (Mn) possono migliorare la resistenza e la durezza della graniglia di acciaio fuso e dovrebbero essere il più elevati possibile (non meno dello 0,8%). Lo zolfo (S) e il fosforo (P) sono elementi nocivi che tendono a rendere fragili i granuli di acciaio fuso ea causare rotture premature. Dovrebbe essere il più basso possibile.
Se la pallina o la sabbia in acciaio fuso è troppo morbida, rallenterà la velocità di pulizia e ridurrà l'efficienza di lavoro. Durante il processo di granigliatura, la graniglia di acciaio fuso troppo tenera non produrrà un'adeguata sollecitazione residua e la forza della graniglia di acciaio fuso con bassa durezza non può essere compensata aumentando il tempo di impatto. Se la durezza è troppo elevata, produrrà una scarsa morfologia superficiale e aumenterà la possibilità di fessurazioni, quindi il consumo è troppo elevato e la sabbiatrice si consumerà di più, il che aumenterà il costo della manutenzione dell'attrezzatura, quindi anche la durezza appropriata è molto importante.
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Nella scelta della graniglia d'acciaio prestare attenzione alle effettive condizioni del pezzo da lavorare.
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