Casa >

Il vapore acqueo influisce sulla qualità della colata di graniglia d'acciaio?

Visualizzazioni : 336
Tempo di aggiornamento : 2023-07-17 10:27:09

Nel processo di fusione della pallina d'acciaio , alcuni fattori influiranno seriamente sulla qualità della produzione e sull'effetto dell'attrezzatura, che devono essere evitati nel tempo, e il vapore acqueo è uno dei fattori che influenzano seriamente. Il vapore acqueo esiste allo stato gassoso-liquido. Durante la produzione del prodotto, alcune applicazioni sono esposte a temperature ambiente elevate, con conseguente presenza di vapore acqueo. Nel tempo, tutti i prodotti si ossideranno, il che influirà sull'uso dell'attrezzatura. Cerchiamo quindi di capire brevemente l'influenza del vapore acqueo sulla qualità di fusione dei pallini d'acciaio.

1. Poiché le sostanze ricche di vapore acqueo possono dissolversi in cristalli di ossido, la cinetica di ossidazione viene influenzata dalla presenza di vapore acqueo.

2. Quando la pallina d'acciaio è ricca di vapore acqueo, il vapore acqueo accelererà l'ossidazione ad alta temperatura.

3. Il vapore acqueo è ancora uno dei motivi principali che influenzano la crescita della scala di ossido ad alta temperatura sulla pallina d'acciaio, poiché l'effetto di differenziazione tra il film di ossido e l'interfaccia del vapore acqueo accelera la crescita della scala di ossido. 4. Il vapore acqueo può migrare dal film di ossido allo strato di ossido utilizzando alcuni piccoli pori.

Il vapore acqueo è inevitabile in un ambiente ad alta temperatura e la sua corrosione a lungo termine da parte del vapore acqueo ne influirà sulla durata. Per evitare questo scenario, è necessario migliorare la tecnologia e garantire la qualità delle applicazioni. La pallina d'acciaio è un abrasivo ideale per la finitura delle finiture grazie alla sua durata se utilizzata con la giusta attrezzatura. Presenta i vantaggi di moderata durezza, forte durata, resistenza agli urti, uso riutilizzabile, lunga durata, buon rimbalzo, forte adesione, velocità di finitura rapida, basso consumo di sabbia, nessuna rottura, elevata luminosità dei pezzi finiti e buoni effetti tecnici. La pulizia dell'aspetto metallico del prodotto dopo il trattamento ha raggiunto gli standard internazionali. La rugosità superficiale è compresa tra 25 e 150 m, il che aumenta la superficie di contatto della superficie metallica e migliora l'adesione della superficie alterata. La pallina d'acciaio presenta evidenti vantaggi economici per la rifinitura della superficie metallica e il rafforzamento della struttura metallica ed è un materiale ideale per la finitura, la spruzzatura, la rimozione della ruggine e il rinforzo.

Relazionato notizia
Per saperne di più >>
Perché la superficie della pallina d'acciaio appare argentata e brillante e non arrugginisce? Perché la superficie della pallina d'acciaio appare argentata e brillante e non arrugginisce?
Nov .01.2023
Perché la superficie della pallina d'acciaio appare argentata e brillante e non arrugginisce?
Perché la superficie dei pallini d'acciaio è nera dopo la granigliatura Perché la superficie dei pallini d'acciaio è nera dopo la granigliatura
Oct .26.2023
Una volta completata la fusione della nostra graniglia d'acciaio, al fine di migliorare la finitura superficiale del prodotto, migliorare la durata e la qualità del prodotto, generalmente dobbiamo elaborare la fusione e questo lavoro è la granigliatura.
Nella scelta della graniglia d'acciaio prestare attenzione alle effettive condizioni del pezzo da lavorare. Nella scelta della graniglia d'acciaio prestare attenzione alle effettive condizioni del pezzo da lavorare.
Oct .24.2023
La dimensione, il diametro e la durezza specifici della grana di acciaio sono diversi e deve essere presa in considerazione la nostra effettiva modalità di lavorazione.
Come migliorare la qualità della graniglia d'acciaio dopo la lucidatura? Come migliorare la qualità della graniglia d'acciaio dopo la lucidatura?
Oct .20.2023
Lucidando la graniglia d'acciaio, è possibile rimuovere vari difetti macroscopici come sbavature, ruggine, graffi, protuberanze di saldatura, cordoni di saldatura, fori di sabbia e incrostazioni per migliorare la planarità e la qualità della galvanica della graniglia d'acciaio.